Toepassingsgebied en uitrustingskenmerken van experimentele sproeidroger

De sproeidroger is geschikt voor de productie van sporenkorrelige poeders in laboratoria van universiteiten, onderzoeksinstituten en voedingsmiddelen-, medicijn- en chemische bedrijven. Het is uitstekend toepasbaar in hoogwaardige oplossingen zoals emulsies en suspensies en is geschikt voor het drogen van warmtegevoelige stoffen zoals biologische producten. , biologische bestrijdingsmiddelen, enzympreparaten, enz. Omdat de verspoten materialen alleen aan hoge temperaturen worden blootgesteld en onmiddellijk wanneer ze in nevel worden gespoten, behouden deze actieve materialen hun actieve ingrediënten na droging onveranderd.
Principe van de sproeidroger:
De oplossing, emulsie, suspensie of slurry wordt in hete lucht in fijne druppeltjes gespoten. Tijdens het valproces verdampt het water en wordt het een poedervormig of korrelig product, dit wordt sproeidrogen genoemd. Hete lucht wordt bovenaan de droogtoren ingebracht en tegelijkertijd wordt de materiaalvloeistof naar de top van de toren gepompt. Het wordt via een verstuiver in mistachtige druppeltjes gespoten. Het oppervlak van deze druppels is erg groot. Na contact met de hete lucht met hoge temperatuur verdampt het water snel en in zeer korte tijd wordt het een droog product en wordt het via de bodem van de droogtoren afgevoerd. Nadat de hete lucht in contact komt met de vloeistofdruppeltjes, daalt de temperatuur aanzienlijk en neemt de luchtvochtigheid toe. Het wordt door de afzuigventilator als uitlaatgas afgezogen. Het micropoeder dat in het uitlaatgas wordt meegevoerd, wordt teruggewonnen met behulp van een scheidingsapparaat.
Het drogen van het materiaal is verdeeld in twee delen: de fase met constante snelheid en de vertragingsfase. In de isokinetische fase van de experimentele sproeidroger vindt waterverdamping plaats op het oppervlak van de druppels, en de verdampingssnelheid wordt geregeld door de diffusiesnelheid van stoom door de omringende luchtfilm. De belangrijkste drijvende kracht is het temperatuurverschil tussen de omringende hete lucht en de druppels. Hoe groter het temperatuurverschil, hoe sneller de verdamping. De diffusiesnelheid van vocht door de afvalwarmte van de deeltjes is groter dan de verdampingssnelheid. Wanneer de diffusiesnelheid afneemt en de verzadiging van het deeltjesoppervlak niet langer kan worden gehandhaafd, begint de verdampingssnelheid te vertragen en komt het drogen in de vertragingsfase. Op dit moment begint de temperatuur van de deeltjes te stijgen. Aan het einde van het drogen ligt de temperatuur van het materiaal dicht bij de temperatuur van de omringende lucht.
Sproeidrogers worden specifiek gebruikt op de volgende gebieden:
Chemische industrie: organische katalysatoren, harsen, synthetische wasmiddelen, vetten, ammoniumsulfaat, kleurstoffen, kleurstoftussenproducten, wit roet, grafiet, ammoniumfosfaat, enz.
Voedsel: aminozuren en analogen, smaakmakers, eiwitten, zetmeel, zuivelproducten, koffie-extract, vismeel, vleesessentie, enz.
Geneesmiddelen: Chinese patentgeneesmiddelen, pesticiden, antibiotica, farmaceutische korrels, enz.
Keramiek: magnesiumoxide, porseleinklei, diverse metaaloxiden, dolomiet, enz.
Belangrijkste kenmerken van sproeidroger
1. De sproeidroger wordt bediend met een groot kleurenaanraakscherm, een combinatie van volledig automatische bediening en handmatige bediening, een Chinees en Engels paneel en een parameter-LCD-display.
2. Real-time PID-technologie voor constante temperatuurregeling, nauwkeurige temperatuurregeling, nauwkeurigheid van de verwarmingstemperatuurregeling ± 1 graad
3. De sproei-, droog- en opvanginrichtingen zijn gemaakt van transparant, hittebestendig borosilicaatglas. Het gehele experimentele proces van de sproeidroger is zichtbaar, waardoor het eenvoudig is om het experimentele proces te controleren en problemen tijdig te detecteren en aan te passen.
4. De vernevelingsstructuur van de tweevloeibare spray is gemaakt van zeer nauwkeurig 316 roestvrij staal. De deeltjesgrootte van het spuitpoeder is normaal verdeeld en heeft een goede vloeibaarheid.
5. De jet wordt automatisch gedeblokkeerd (naalddoorgang) en de frequentie is instelbaar. Wanneer het mondstuk verstopt is, wordt het automatisch gewist om de continuïteit van het experiment te garanderen.
6. Het voervolume kan worden aangepast via de peristaltische voerpomp. Het minimale experimentele volume van het monster is 30 ml.
7. ** Beveiligingsfunctie, de ventilator start niet en de verwarming kan niet starten
8. Ingebouwde** volledig olievrije luchtcompressor, het geluid is minder dan 50db
9. De sproeidroger is uitgerust met een luchtinlaatfilter om de zuiverheid van het monster te garanderen
10. Het door de sproeidroger gedroogde product heeft een uniforme deeltjesgrootte en meer dan 95% van het droge poeder bevindt zich in hetzelfde deeltjesgroottebereik.