Wat is een"autoclaaf" en hoe werkt het? We zullen ons concentreren op het autoclaafsterilisatiecyclusproces en u door de verschillende stadia van de autoclaafcyclus leiden. Nadat u al het materiaal in deze serie hebt gelezen, begrijpt u hoe een autoclaaf werkt. Kennis is macht, en een autoclaaf gebruiker, technicus of operator zullen effectiever zijn als zij de verschillende fasen van het sterilisatieproces begrijpen.
Deze serie behandelt alle aspecten van autoclaveren, waaronder:
Stoomgeneratoren en stoombenodigdheden
Waar** en na vacuüm van de sterilisatiecyclus
Autoclaaf jas
koelproces
Autoclaafcontrolesysteem
Voordat u verder leest, bent u wellicht ook geïnteresseerd in de serie Leer de basisprincipes van autoclaafsterilisatie, waarin onderwerpen worden besproken die verband houden met autoclaafsterilisatoren en sterilisatie.
Wat is een autoclaaf?
De uitvinding van de autoclaaf kwam van Charles Chamberland in 1879. Tegen die tijd begonnen onderzoekers de voordelen van steriele chirurgie te begrijpen, en artsen hadden een betrouwbaardere sterilisatiemethode nodig dan open vuur. De voordelen van de autoclaaf werden al snel duidelijk en het werd een essentieel onderdeel van elke kliniek en ziekenhuis.
Een reactor wordt gebruikt om chirurgische apparatuur, laboratoriuminstrumenten, farmaceutische artikelen en andere materialen te steriliseren. Het kan vaste stoffen, vloeistoffen, holtes en instrumenten in alle soorten en maten steriliseren. Autoclaven variëren in grootte, vorm en functionaliteit. Een zeer eenvoudige snelkookpan is vergelijkbaar met een snelkookpan. Beiden gebruiken de kracht van stoom om ziektekiemen, sporen en ziektekiemen te doden die bestand zijn tegen kokend water en sterke schoonmaakmiddelen.
Een zeer eenvoudige snelkookpan, vergelijkbaar met een snelkookpan
Hoewel hun basisfuncties vergelijkbaar zijn, zijn de meest geavanceerde autoclaven geen partij voor snelkookpannen
Wat is het doel van een autoclaaf?
Een autoclaaf steriliseert medische of laboratoriuminstrumenten door ze boven het kookpunt te verwarmen. De meeste klinieken hebben een tafelautoclaaf die qua grootte vergelijkbaar is met een magnetron. Ziekenhuizen maken gebruik van grote autoclaven, ook wel horizontale autoclaven genoemd. Ze bevinden zich doorgaans op Central Sterile Services Departments (CSSD's) en kunnen grote aantallen chirurgische instrumenten in één enkele sterilisatiecyclus verwerken, waardoor wordt voldaan aan de voortdurende vraag naar steriele apparatuur in operatiekamers en eerstehulpafdelingen.
Kleine autoclaven, ook wel tafelautoclaven genoemd, zijn te vinden in tandartspraktijken
Stoomproductie en stoomkwaliteit
Stoom is het sterilisatiemiddel in autoclaven. In deze serie "Sterilisatiemethoden" leggen we de fysica van stoom uit en waarom het perfect is voor het vernietigen van micro-organismen zoals bacteriën en sporen. In deel 1 van dit artikel wordt uitgelegd hoe u stoom kunt genereren voor autoclaveren. In deel 2 van deze serie worden de verschillende soorten autoclaafstoomtoevoer en -opwekking besproken en wanneer deze moeten worden gebruikt.
Terug naar de bron
ANSI/AAMI-sterilisatienormen stellen:
Er zijn twee veelgebruikte stoombronnen voor steriele verwerking: stoomketelsystemen voor ziekenhuizen en zelfstandige elektrische boilers. In beide gevallen moet behandeld water worden gebruikt om de totale opgeloste vaste stoffen (TDS) te verwijderen. Elk systeem moet zo worden ontworpen, gecontroleerd en onderhouden dat de kwaliteit, zuiverheid en kwantiteit van de geleverde stoom geschikt zijn voor effectieve aseptische verwerking.
Tuttnauer biedt autoclaven aan die zijn aangesloten op de stoomvoorziening van een gebouw of ziekenhuis, maar ook modellen die zijn uitgerust met een autonome stoomgenerator. Andere Tuttnauer-autoclaven zijn verkrijgbaar met een dubbele stoomoptie (de mogelijkheid om de stoomtoevoerbron te veranderen afhankelijk van de stoomtoevoer van het gebouw) om aan de eisen van de gebruiker te voldoen. Autoclaafstoomgeneratoren kunnen ingebouwd of stand-alone zijn, afhankelijk van de grootte van de reactiekamer.
Stoomkwaliteit onder hoge druk
Als het gaat om het leveren van grote hoeveelheden energie aan een object dat moet worden gesteriliseerd, is niets krachtiger dan stoom. Stoommachines dreven immers schepen en treinen aan. Zelfs de Titanic werd aangedreven door stoom.
We bespreken de stoomkwaliteit in ons gedetailleerde artikel over sterilisatiemethoden, maar laten we eens kijken naar de factoren die deze stoomkwaliteit bepalen, aangezien deze van cruciaal belang is voor een goede autoclaaffunctie en het gehele sterilisatieproces. De twee parameters zijn het belangrijkst:
Niveaus van niet-condenseerbare gassen
Vochtgehalte
De optimale samenstelling van stoom in een autoclaaf is 3% vloeistof en 97% gas. Elke verandering in het vochtpercentage zal de sterilisatietijd verlengen of verkorten. In de praktijk wordt de sterilisatietijd berekend op basis van optimale stoomomstandigheden en het vermogen van stoom om vóór sterilisatie energie over te dragen aan niet-steriliserende ladingen. Een van de belangrijkste voordelen van een stoomautoclaaf is immers dat deze veel minder tijd en warmte nodig heeft dan een sterilisator met droge hitte, vanwege het vermogen van stoom om energie over te dragen.
Droge stoom? Natte stoom? Niet in de autoclaaf
Luchtvochtigheden onder de 3% produceren zogenaamde droge stoom of oververhitte stoom. Deze stoom verlengt de sterilisatietijd omdat het de energieoverdrachtsmogelijkheden vermindert. De oververhitte stoom verlaagt de luchtvochtigheid tot ongeveer 0%, waardoor de autoclaaf in een droogwarmteoven verandert. De energieoverdracht wordt verminderd: het duurt drie minuten in de autoclaaf op 134 graden vergeleken met twee uur op 160 graden en 30 minuten op 180 graden!
Een luchtvochtigheid boven de 3% zal echter verzadigde stoom of natte stoom produceren, waarvoor een hogere sterilisatiedruk en -temperatuur vereist is. Natte stoom verlengt ook de droogtijd aan het einde van het sterilisatieproces. Wanneer de verpakte verpakking niet bedoeld is voor onmiddellijk gebruik, is aan het einde van het proces een droge verpakking vereist.
Sterilisatienormen en richtlijnen voor autoclaven laten enige flexibiliteit toe in het stoomvochtgehalte, omdat het vrijwel onmogelijk is om nauwkeurige stoom te leveren met een consistente stroomsnelheid. Zelfs als de omstandigheden vrijwel optimaal zijn, kunnen veel variabelen de stoom beïnvloeden wanneer deze naar de autoclaaf wordt overgebracht. De belangrijkste onder hen: weersomstandigheden en temperatuur; buiskwaliteit, lengte en constructie; afvoerstations; en de beschikbaarheid van hoogwaardige condenspotten.
Ontvang stoom
Nu we begrijpen hoe stoom werkt, kunnen we onderzoeken hoe stoom wordt gegenereerd en in de autoclaaf wordt gevoerd.
