1 Structurele compositie en workflow
1.1 Structurele samenstelling en principe De pulserende vacuümsterilisator bestaat hoofdzakelijk uit het sterilisatorlichaam, de afdichtingsdeur, het sterilisatievoertuig, het transportvoertuig, het pijpleidingsysteem en het controlesysteem [2]. De pulserende vacuümsterilisator gebruikt verzadigde waterdamp als sterilisatiemedium en gebruikt de luchtverwijderingsmethode (Remove) van mechanisch geforceerd pulserend vacuüm. Na meerdere keren stofzuigen en meerdere afwisselende stoominjecties bereikt de sterilisatiekamer een bepaalde mate van vacuüm. Vul vervolgens met verzadigde stoom om de ingestelde druk en temperatuur te bereiken, en na een bepaalde tijd wordt het doel van het steriliseren van de gesteriliseerde voorwerpen bereikt.
1.2 Workflow Een volledige workflow omvat zeven processen: voorbereiding, pulsatie, verwarming, sterilisatie, afzuiging, drogen en einde [3]. Schema van de leidingen, zie Figuur 1. Wanneer de stoombron, waterbron, perslucht, enz. zich in een normale en open toestand bevinden, zal de apparatuur (shèbèi) automatisch de luchtinlaatklep openen (functie: afsluiting, omleiding, spanning stabilisatie, omleiding, enz.) na ontvangst van stroom. F1, na binnenkomst injecteert het drukreduceerventiel van de luchtpoort lucht in de tussenlaag van de sterilisator. De druk in de tussenlaag wordt geregeld door de drukregelaar YK, die doorgaans rond de 0,22 MPa ligt [4]. Wanneer de ingestelde druk is bereikt, sluit F1 en herhaalt de cyclus zich. Op dit moment begint de mezzanine-afvoer te werken, waarbij het gecondenseerde water uit de mezzanine wordt afgevoerd en de binnenkamer van de apparatuur wordt voorverwarmd, en de apparatuur is gereed. Nadat u de desinfectieartikelen hebt geplaatst, duwt u de desinfectiewagen in de sterilisator en sluit u de afsluitdeur van de sterilisator. Volgens het programma dat op het bedieningspaneel is ingesteld, voert u eerst het pulsatieproces in, meestal ingesteld op 3 keer vacuüm. De pneumatische klep F3 gaat open, de waterkleppen F6 en F7 gaan open, de vacuümpomp (industrie: machinebouw) werkt en de lucht in de binnenkamer wordt via de condensor (categorie: warmtewisselaarapparatuur) afgezogen tot de ingestelde onderdrukwaarde is bereikt (meestal -80 kPa). Op dit moment zijn de F3-, F6-, F7- en vacuümpompen gesloten en wordt de luchtinlaatklep van de binnenkamer van F2 geopend en wordt verzadigde stoom vanuit de tussenlaag in de binnenkamer gevuld. Wanneer de bovengrens van de ingestelde druk wordt bereikt, wordt F2 automatisch gesloten en wordt de binnenkamer weer geëvacueerd. , steeds opnieuw totdat het ingestelde aantal pulsaties is voltooid.
Vervolgens komt de verwarmingsfase in, F3, F6, F7, en de vacuümpomp is allemaal gesloten, F2 wordt geopend, stoom wordt in de binnenkamer geïntroduceerd en de temperatuur van de binnenkamer wordt geleidelijk verhoogd. Wanneer de druk in de binnenkamer de grenswaarde bereikt, wordt F2 automatisch gesloten; wanneer de binnenkamer Wanneer de druk kleiner is dan of gelijk is aan de druklimietwaarde, gaat F2 automatisch open. Wanneer de temperatuur in de binnenkamer stijgt en de ingestelde sterilisatietemperatuur (132 ~ 134 graden) bereikt, gaat deze de sterilisatiefase in. De temperatuur wordt boven de ingestelde temperatuur gehouden. De afwijking bedraagt doorgaans niet meer dan ±1 graad. De sterilisatietijd is doorgaans 6~. Ongeveer 10 minuten later was de druk in de binnenkamer hoger dan 0,258 MPa. Op dit moment schakelen de F1-, F2- en F5-kleppen met tussenpozen. Wanneer de ingestelde sterilisatietijd is bereikt, eindigt de sterilisatie en worden de F3- en F7-kleppen eerst geopend om de uitlaatfase in te gaan. Wanneer de druk in de binnenkamer daalt tot 30 kPa, gaat de F6-klep open en wordt de vacuümpomp ingeschakeld, waardoor de binnenkamer wordt geëvacueerd en de droogfase ingaat. Het drogen gaat vervolgens de verwarmingsfase in. F3, F6, F7 en de vacuümpomp zijn allemaal gesloten. F2 wordt geopend, stoom wordt in de binnenkamer geïntroduceerd en de temperatuur van de binnenkamer wordt geleidelijk verhoogd. Wanneer de druk in de binnenkamer de grenswaarde bereikt, sluit F2 automatisch; wanneer de druk in de binnenkamer lager is dan Wanneer deze gelijk is aan de druklimietwaarde, gaat F2 automatisch open. Wanneer de temperatuur in de binnenkamer stijgt en de ingestelde sterilisatietemperatuur (132 ~ 134 graden) bereikt, gaat deze de sterilisatiefase in. De temperatuur wordt boven de ingestelde temperatuur gehouden. De afwijking bedraagt doorgaans niet meer dan ±1 graad. De sterilisatietijd bedraagt doorgaans ongeveer 6-10 minuten. , de druk in de binnenkamer is hoger dan 0,258 MPa. Op dit moment gaan de F1-, F2- en F5-kleppen met tussenpozen open en dicht. Wanneer de ingestelde sterilisatietijd is bereikt, eindigt de sterilisatie en worden de F3- en F7-kleppen eerst geopend om de uitlaatfase in te gaan. Wanneer de druk in de binnenkamer daalt tot 30 kPa, gaat de F6-klep open en wordt de vacuümpomp ingeschakeld, waardoor de binnenkamer wordt geëvacueerd en de droogfase ingaat. Nadat het drogen is voltooid, eindigt de gehele sterilisatiecyclus en piept het apparaat. Op dit moment kan de verzegelde deur worden geopend en kunnen de gesteriliseerde artikelen eruit worden gehaald.
2 Foutvoorbeelden
2.1 Storing 1
2.1.1 Storingsverschijnsel Nadat de apparatuur de verwarmingsfase heeft bereikt, kan de temperatuur van de binnenkamer niet de ingestelde 133 graden bereiken, maar slechts 132,5 graden. De autoclaaf is geschikt voor medische en gezondheidszorgbedrijven, wetenschappelijk onderzoek, landbouw en andere eenheden. Het is een ideale uitrusting voor het steriliseren van medische apparatuur, verbandmiddelen, glaswerk, oplossingscultuurmedia, enz. De draagbare autoclaaf is de eersteklas inspectieapparatuur die is gecertificeerd door QS en HACCP voor voedselfabrieken en drinkwaterfabrieken. 2.1.2 Storingsanalyse en probleemoplossing De apparatuur vertoonde oorspronkelijk lekkages in drie pijpleidingen: de drukreduceerklep, de vacuümpomp en de sandwichvanger aan de luchtinlaatzijde. fenomeen, maar het lekt niet altijd. Vermoed wordt dat waterlekkage onvoldoende verwarming veroorzaakte. De luchtinlaatdrukreduceerklep werkt normaal tijdens bedrijf, maar nadat de laatste desinfectiewerkzaamheden zijn voltooid, lekt er water voordat de waterklep en de luchtklep zijn gesloten. Er wordt gespeculeerd dat er een probleem is met de afdichtring en de veerkern. Vervang deze en voer een proefrit uit. Geen lekkages meer. Aan het uiteinde van de vacuümpomp bevindt zich een dunne buis, die soms water naar buiten spuit nadat de pomp niet meer werkt. Na het sluiten van de waterbronklep neemt de lekkage langzaam af totdat deze stopt met lekken. Er wordt geoordeeld dat het water uit de waterbron door het pomplichaam lekt. Controleer de leidingaansluitingen. Er zijn 3 pijpleidingen aangesloten op de pomp, waaronder 2 magneetkleppen en 1 eenrichtingsklep. Na aparte inspectie bleek dat de terugslagklep kapot was en na vervanging was het lekkageprobleem opgelost. Onder de sandwichsifon zat een stelschroef waardoor er steeds water lekte. Door gebrek aan relevante informatie heb ik accessoires aangeschaft en direct vervangen, waardoor het lekkageprobleem opgelost was. Wanneer de machine is ingeschakeld en draait, is de binnendruk normaal, maar de temperatuur kan nog steeds slechts 132,5 graden bereiken en normale sterilisatie (schimmel) kan niet worden uitgevoerd. Op grond van het storingsverschijnsel wordt gespeculeerd dat het ook onvoldoende verwarming kan zijn, veroorzaakt door slechte uitlaatgassen in de binnenkamer [5]. De uitlaatpijpen in de binnenkamer zijn F3, F5 en een sifon aangesloten op een eenrichtingsklep. Open de uitlaat van de sifonpijpleiding en controleer of de sifon en de eenrichtingsklep normaal zijn. Het bedieningspaneel stond op handmatig en F3 en F5 stonden respectievelijk aan en uit. Er werd vastgesteld dat F3 normaal was en dat F5 langzaam sloot en opende. Zoek de magneetklep van de F5 en regel handmatig de luchtinlaat en -uitlaat. Als de toestand van de F5-schakelaar niet verandert, wordt geoordeeld dat de pneumatische F5-klep beschadigd is. Na aanschaf en vervanging van de accessoires heb ik de machine gestart voor proefgebruik. De F5 werkt normaal, maar de temperatuur kan slechts oplopen tot 131 graden en de druk in de binnenkamer is nog steeds normaal. Op basis van de analyse van het leidingschema is de laatste overweging dat de drainage van de tussenlaag niet soepel verloopt. De tussenverdieping is echter net vervangen en de kans op schade is klein. Ik probeerde het aan te passen, maar de temperatuur schommelde. Ik demonteerde het uitlaatuiteinde van de sifon en ontdekte dat er geen water werd afgevoerd, wat bevestigde dat de sifon inderdaad kapot was. Na demontage F2 handmatig openen en er komt een grote hoeveelheid condenswater vrij. Vervang de val door een nieuwe. De temperatuur en druk zijn normaal en de storing is verholpen.
2.2 Storing 2
2.2.1 Storingsverschijnsel: Er is een trilgeluid wanneer de sterilisator werkt, en het is voelbaar dat de hele apparatuur trilt. Een autoclaaf is een hogedrukcontainer die een druk gebruikt die hoger is dan de normale druk om het kookpunt van water tot een hoge temperatuur boven de 100 graden te verhogen om vloeistoffen of apparaten te steriliseren. De autoclaaf is geschikt voor medische en gezondheidszorgbedrijven, wetenschappelijk onderzoek, landbouw en andere eenheden. Het is een ideale uitrusting voor het steriliseren van medische apparatuur, verbandmiddelen, glaswerk, kweekmedia, enz. De draagbare autoclaaf is de enige testapparatuur die nodig is voor QS- en HACCP-certificering in voedselfabrieken en drinkwaterfabrieken.
2.2.2 Foutanalyse en probleemoplossing Volgens de analyse van het foutverschijnsel zijn de mogelijke redenen:
① Er zit resterend gecondenseerd water in de stoompijpleiding, dat wordt aangedreven door het gas en trillingen veroorzaakt in de pijpleiding en de sterilisatorkast;
② Er zit te veel vocht in het samengeperste gas;
③ De waterbrondruk is onstabiel [6]. Verleng de afvoertijd van het condenswater in de stoomleiding (Conduit) en installeer een sifon in het midden van de leiding om de vorming van condenswater te minimaliseren. Na de behandeling zal de storing nog steeds bestaan; onderhoud de luchtcompressiepomp, verwijder vocht uit de airbag en verhelp de storing. Nog steeds hetzelfde; verminder de opening van de waterinlaatklep en controleer de waterinlaatstroom, maar het foutfenomeen blijft ongewijzigd; sluit de waterinlaatklep een tijdje en merk dat de trillingen worden verminderd totdat deze verdwijnen, en er wordt vastgesteld dat er een probleem is met de waterbron. Volgens het schematische diagram van de pijpleiding zijn er twee magneetkleppen F6 en F7 op de waterbron. Ze moeten open zijn tijdens het vacumeren en gesloten zijn tijdens het verwarmen, steriliseren (schimmel) en afzuigen (uitlaat). Wanneer de waterinlaatklep gesloten is, verdwijnt het trillingsgeluid, wat aangeeft dat de fout zich in de waterinlaatklep bevindt. De twee magneetkleppen werden handmatig in- en uitgeschakeld op het bedieningspaneel en konden beide normaal sluiten. Er werd vermoed dat het klephuis door langdurig gebruik lekte. Na het demonteren van de leiding bleek dat beide kleppen lekten. Na vervanging was de storing verholpen.
