In de industriële productie is het verminderen van energieverbruik, het verminderen van vervuilende emissies en het bereiken van groene en duurzame ontwikkeling een belangrijke taak geworden. Als energiebesparende verdampingsapparatuur wordt de dunnefilmverdamper geleidelijk een belangrijk technisch middel voor energiebesparing en emissiereductie in verschillende industrieën.
Dunne filmverdamperis een apparaat dat het principe van dunnefilmwarmteoverdracht gebruikt voor verdampingsoperaties. De compacte structuur, eenvoudige bediening, laag energieverbruik en goede behandelingseffect maken dat het opvalt tussen veel verdampingsapparatuur.
1. Energiebesparing
Het dunne film warmteoverdrachtsprincipe wordt toegepast om het materiaal en de stoom direct in contact te brengen met het oppervlak van de film, wat de warmteoverdrachtsefficiëntie aanzienlijk verbetert. Vergeleken met traditionele verdampingsapparatuur wordt de verdampingsintensiteit meerdere malen verhoogd, wat de verdampingstijd aanzienlijk verkort en het energieverbruik vermindert. Bovendien heeft het ook een klein volume en gewicht, wat gemakkelijk te installeren en onderhouden is, en de bedrijfskosten verder verlaagt.
2. Verminder de uitstoot van vervuilende stoffen
Tijdens het verdampingsproces is het contactoppervlak tussen het materiaal en de stoom groot en is de warmteoverdrachtsefficiëntie hoog, zodat het water in het materiaal snel verdampt, waardoor de uitstoot van waterdamp wordt verminderd. Tegelijkertijd blijft het materiaal vanwege de hoge verdampingsintensiteit korte tijd in de verdamper, wat de ontledings- en oxidatiereactie van het materiaal bij hoge temperatuur vermindert en de uitstoot van verontreinigende stoffen vermindert. Bovendien kan afvalwarmteterugwinning en hergebruik worden bereikt door geoptimaliseerd ontwerp, waardoor het energieverbruik en de uitstoot van verontreinigende stoffen verder worden verminderd.
3. Verbeter de productkwaliteit
Tijdens het verdampingsproces is het contactoppervlak tussen het materiaal en de stoom groot en is de warmteoverdrachtsefficiëntie hoog, zodat het vocht in het materiaal snel verdampt, wat bevorderlijk is voor het behoud van de natuurlijke kleur, het aroma en de voedingsstoffen van het materiaal. Tegelijkertijd is de verblijftijd van het materiaal in de verdamper kort vanwege de hoge verdampingsintensiteit, wat de ontledings- en oxidatiereactie van het materiaal bij hoge temperatuur vermindert, wat bevorderlijk is voor het behoud van de versheid en smaak van het materiaal. Daarom kan het bij de toepassing van voedingsmiddelen, medicijnen, chemicaliën en andere industrieën de productkwaliteit verbeteren en voldoen aan de vraag van consumenten naar hoogwaardige producten.
4. Geschikt voor verschillende materialen
Geschikt voor verdampingsbehandeling van diverse materialen, zoals water, oplosmiddelen, oliën, etc. Voor speciale materialen zoals hoge viscositeit, gemakkelijk te schalen en hittegevoelig, kan stabiele verdampingsbehandeling worden bereikt door geoptimaliseerd ontwerp. Bovendien kunnen, afhankelijk van de kenmerken en verwerkingsvereisten van het materiaal, complexe procesbewerkingen zoals multi-effectverdamping en multi-stage verdamping worden bereikt om het verdampingseffect en het energiebesparings- en emissiereductie-effect verder te verbeteren.
