Automatische roterende verdamper op pilotschaal

Automatische roterende verdamper op pilotschaal

Deze rotatieverdamper op automatische piloot-schaal beheert de destillatie en concentratie van oplosmiddelen bij volumes tussen 10 en 50 liter. Het systeem integreert elektronische controle van de rotatiesnelheid, olie-/waterbadverwarming, systeemvacuüm en gemotoriseerd heffen van de fles ter vervanging van handmatige mechanische aanpassingen. Deze consistentie is vereist voor herhaalbare procesvalidatie en het beschermen van warmte-gevoelige actieve ingrediënten tegen thermische blootstelling tijdens lange runs.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Productoverzicht

 

Deze rotatieverdamper op automatische piloot-schaal beheert de destillatie en concentratie van oplosmiddelen bij volumes tussen 10 en 50 liter. Het systeem integreert elektronische controle van de rotatiesnelheid, olie-/waterbadverwarming, systeemvacuüm en gemotoriseerd heffen van de fles ter vervanging van handmatige mechanische aanpassingen. Deze consistentie is vereist voor herhaalbare procesvalidatie en het beschermen van warmte-gevoelige actieve ingrediënten tegen thermische blootstelling tijdens lange runs.

 

Technische kenmerken en inkooplogica

 

Digitale procescontrole en logboekregistratie
• Technische details: Het centrale bedieningspaneel bewaakt en regelt de rotatiesnelheid (10–140 RPM), de badtemperatuur (tot 180 graden), de damptemperatuur en het vacuümniveau.

 

Dubbel-afdichtend vacuümsysteem
• Technisch detail: Het systeem bereikt en handhaaft een stabiel bedrijfsvacuüm tot minder dan of gelijk aan 399,3 Pa (3 mbar) met behulp van een dubbele-vacuümafdichting van PTFE (polytetrafluorethyleen) en Viton.

 

Gemotoriseerde liftconstructie
• Technisch detail: Een gemotoriseerde verticale lift verplaatst het gehele verwarmingsbad en de kolfconstructie automatisch, ondersteund door een mechanische veiligheidsoverbrugging in geval van stroomuitval.

 

GG-17 onderdelen van hoog borosilicaatglas
• Technisch detail: Alle dampkanalen, condensors en kolven zijn vervaardigd uit GG-17 hoog borosilicaatglas, wat een lage thermische uitzettingscoëfficiënt (3,3×10 −6 K −1 ) en universele weerstand tegen agressieve organische zuren en oplosmiddelen oplevert.

 

Configureerbare condensatie-arrays
• Technisch detail: De verticale condensor met drie-circulerende spiraal levert een koeloppervlak van 0,5 m 2 tot 1,5 m 2, afhankelijk van het flesvolume, waardoor oplosmiddelterugwinningspercentages groter dan of gelijk aan 95% worden bereikt voor ethanol, aceton en hexaan.

 

Gecertificeerde explosie-veilige (ATEX/IECEx) opties
• Technische details: voor gevaarlijke omgevingen kunnen systemen worden gebouwd met Ex-d II BT4 explosie-motoren, geïsoleerde besturingsbehuizingen en anti-statische aarding.

 

Technische specificaties (standaardconfiguraties)

 

Specificatieparameter

20L Pilot-systeem

50L Pilot-systeem

Verdampingskolfcapaciteit

20L (optimaal werkvolume: 12L)

50L (optimaal werkvolume: 30L)

Ontvangstkolfcapaciteit

10L met afvoerklep onderaan

24L met afvoerklep onderaan

Glasspecificatie

GG-17 Hoog borosilicaatglas

GG-17 Hoog borosilicaatglas

Rotatiesnelheidsbereik

10 – 140 tpm

10 – 110 tpm

Badverwarmingsbereik

Water: RT–99 graden / Olie: RT–180 graden

Water: RT–99 graden / Olie: RT–180 graden

Temperatuurnauwkeurigheid

± 1 graad

± 1 graad

Ultiem vacuümniveau

Minder dan of gelijk aan 399,3 Pa (3 mbar)

Minder dan of gelijk aan 399,3 Pa (3 mbar)

Hoofdvacuümafdichting

PTFE + Viton dubbele afdichting

PTFE + Viton dubbele afdichting

Gemiddelde destillatiesnelheid

Water: groter dan of gelijk aan 5 l/u; Ethanol: groter dan of gelijk aan 11 l/u

Water: groter dan of gelijk aan 9 l/uur; Ethanol: groter dan of gelijk aan 22 l/u

Standaardcertificeringen

CE

CE

 

Doelgerichte industriële toepassingen

 

Farmaceutische productie en CMO's:Concentratie van actieve farmaceutische ingrediënten (API's) en strippen van oplosmiddelen.

 

Botanische en natuurlijke extracten:Terugwinning van oplosmiddelen bij lage- temperatuur uit ruwe oliën en botanische winterfiltratiefiltraten.

 

Chemische synthese:Reactieproductconcentratie en zuivering van gesynthetiseerde organische verbindingen.

 

Onderzoeksinstellingen:Proces opschalen-op basis van benchtopgegevens voordat u overgaat tot productie op industriële schaal.

 

Leveringsmogelijkheden van de fabrikant

 

Als ISO-9001 gecertificeerde fabriek bieden wij:

 

Kwaliteitscontrole:Elke machine ondergaat een 24-uurs continue vacuümlektest en een dynamische beoordeling van de asbalans voordat deze in kratten wordt geplaatst.

 

Modulaire integratie:Complete kant-en-klare pakketten inclusief chemisch inerte membraanvacuümpompen, recirculerende koelmachines en aangepaste glaswerkaanpassingen.

 

Exportverpakking:Alle componenten zijn vastgezet in ISPM-15-conforme, stevige houten kisten om schade tijdens zee- of luchtvrachtvervoer te voorkomen.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke specifieke veiligheidscertificeringen zijn beschikbaar voor industriële faciliteiten?

A: Alle systemen zijn voorzien van een standaard CE-certificering. Voor faciliteiten waar ontvlambare oplosmiddelen worden verwerkt, bouwen we configuraties met behulp van ATEX- of IECEx-gecertificeerde explosie-veilige motoren en bedieningselementen, bedraad volgens uw lokale elektrische normen (bijvoorbeeld 110V/60Hz of 220V/50Hz).

Vraag: Wat is de typische levensduur van de vacuümafdichtingen bij dagelijks gebruik?

A: De primaire vacuümafdichting maakt gebruik van een PTFE-composietring met continue-druk, ondersteund door een Viton O--ring. Bij standaard toepassingen op pilot-schaal met organische oplosmiddelen moeten de afdichtingen elke zes maanden visueel worden geïnspecteerd en doorgaans elke twaalf maanden worden vervangen om de basisdruk van minder dan of gelijk aan 3 mbar te behouden.

Vraag: Kan het ontwerp van het glaswerk worden aangepast voor specifieke chemische reacties?

EEN: Ja. Onze fabriek heeft een eigen glasblazerij-. We kunnen het standaardontwerp aanpassen met kolven met mantel, dubbele-condensorarrays voor oplosmiddelen met een laag-kookpunt- of continue- toevoerlijnadapters, afhankelijk van uw procesindeling.

Vraag: Hoe worden reserveonderdelen behandeld voor internationale distributeurs?

A: Wij verzenden standaard onderhoudskits (PTFE-afdichtingen, glazen kleppen, vacuümmeters en elektrische relais) bij de eerste machinebestelling. Noodvervangingsglas of -onderdelen worden via Priority Air Express verzonden om de uitvaltijd van de faciliteit tot een minimum te beperken.

 

Populaire tags: automatische roterende verdamper op proefschaal, China automatische roterende verdamper op proefschaal fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Productcategorie

(0/10)

clearall